摘要：本规程旨在规范跌落试验机的检定流程，确保设备准确性和可靠性。规程内容包括设备概述、检定前的准备与条件、检定项目、检定方法及步骤、检定周期和结果处理等方面。通过本规程的实施，可确保跌落试验机在模拟产品跌落过程中提供准确可靠的测试数据，为产品质量评估提供有力支持。

本文目录导读：

1. 目的
2. 适用范围
3. 引用标准
4. 术语和定义
5. 检定流程
6. 周期与安排
7. 维护与保养
8. 记录与档案管理
9. 培训与考核

目的

本规程旨在规范跌落试验机的检定流程，确保跌落试验机的准确性和可靠性，以满足产品质量检测的需求。

适用范围

本规程适用于跌落试验机的检定工作，包括各类电子产品、零部件及材料的跌落测试设备。

引用标准

1、国家计量法规；

2、相关行业标准及技术要求；

3、企业内部质量控制标准。

术语和定义

1、跌落试验机：用于模拟产品跌落过程的测试设备，以检测产品的耐跌落性能。

2、检定：对测量设备进行检查、校准，以确定其是否达到规定的技术要求的过程。

检定流程

1、检定前的准备

（1）检查跌落试验机的外观是否完好，包括机体、跌落台面、控制系统等；

（2）确认电源接线正确，设备接地良好；

（3）准备检定所需的工具、仪表及辅助材料。

2、初始检查

（1）检查跌落试验机的型号、规格及生产厂家等信息；

（2）对设备进行空载运行，检查各部件是否正常工作。

3、检定项目与方法

（1）高度测量准确性检定

a. 使用标准测量工具对跌落试验机的高度进行测量；

b. 将测量结果与国家计量法规及相关标准进行比较，判断其是否符合要求。

（2）跌落动作准确性检定

a. 设置不同的跌落高度，观察跌落台的动作是否准确；

b. 使用传感器或摄像机记录跌落过程，分析跌落动作的准确性。

（3）冲击力度检定

a. 在设备下方放置力传感器，测量跌落过程中的冲击力度；

b. 将测量结果与行业标准及企业内部质量控制标准进行对比，判断其是否符合要求。

（4）安全防护功能检定

a. 检查设备的安全防护装置是否完好，如防护栏、急停按钮等；

b. 模拟异常情况下设备的反应，如电源故障、控制系统异常等，检验设备的安全性。

（5）重复性检定

a. 对同一产品进行多次跌落测试，观察测试结果的一致性；

b. 分析数据的离散程度，判断设备的重复性。

（6）其他特殊功能检定（如有）根据设备实际情况进行其他特殊功能的检定。

4、检定结果处理与分析

根据检定项目的测试结果，对跌落试验机的性能进行全面评估，如存在不符合项，应记录具体问题和缺陷，分析原因并采取相应措施进行整改，整改后重新进行检定，直至满足要求。

5、检定合格判定与证书发放

根据检定结果，判断跌落试验机是否合格，合格者颁发检定合格证书，并注明有效期，不合格者，通知使用部门停止使用，并进行维修或更换。

周期与安排

1、跌落试验机的检定周期应根据设备使用情况、行业要求及企业内部规定进行设定；

2、检定工作应由具备相应资质的人员负责，确保检定的公正性和准确性；

3、检定过程中应做好记录，确保数据的可追溯性。

维护与保养

1、定期检查设备各部件的紧固情况，确保设备稳定运行；

2、保持设备清洁，避免灰尘和杂物影响设备性能；

3、定期对设备进行润滑保养，确保设备正常运行；

4、定期对控制系统进行检查和校准，确保控制精度。

记录与档案管理

1、检定记录：详细记录每次检定的过程、结果及整改措施等信息；

2、档案内容：包括设备档案、检定证书、使用说明书等文件；

3、档案管理：确保档案的安全、完整和保密，便于查阅和管理。

培训与考核

对负责跌落试验机检定工作的人员进行培训和考核，确保其具备相应的专业知识和技能，培训和考核内容包括但不限于：计量法规、行业标准、设备原理、操作方法、故障排查与解决等，通过培训和考核的人员方可从事跌落试验机的检定工作，总结本规程是指导跌落试验机检定工作的规范性文件，旨在确保设备的准确性和可靠性，为产品质量检测提供有力支持，相关人员在执行本规程时，应严格遵守各项规定，确保检定工作的顺利进行，本规程的解释权归管理部门所有。